扫描器（scanner）与检验器（verifier）
　　有时人们会将这二者混为一谈，但他们之间的差别还是很大的。扫描器只能提取出条形码的数据内容，忽视由印刷带来的一些错误，扫描器只能在测试条码质量时，只能用某种特定的方式读取条码的数据和符号，即使数据和符号不可识别，它也无法解释为什么如此。而检验器可以量度由印刷引起的一些缺陷，并用合理的方式报告出来。

ANSI制定的条码等级
　　评价条形码产品的质量可以把ANSI（美国国家标准委员会）制定的条形码质量标准作为参考。早在1990年时，ANSI就出版了X3.182条形码印刷质量标准，其中描述了应当对条形码测量8个参数：解码、最小反射系数、最小边缘反差值、边界限定、符号的反差、调频、缺陷和解码率。每个方面的特性都用A到F等级来表示（A为过关，F为不合格）。任何一个ANSI参数为不合格，就表示整个条码不合格。为了获得一个UPC符号的正式等级，需从真个整个条码的上端到下端选取10条不同的扫描线进行评定。

　　对于印刷商来说，并不要求必须达到某个硬性的指标，ANSI的判定是在客户的判定下完成的，对于印刷行业的客户要求条形码的质量等级达到‘C’级或更好的‘B’级甚至更好已经形成了默认的行规。

　　ANSI的方法基本上已经被认为是判断条形码质量的最有效的方法。在欧洲，欧洲标准化协会（CEN）也采纳了这种方法，只是根据具体的情况对它略做了一些修改。

系统性能
　　在考虑是采用联机验证系统还是脱机验证系统的时候，必须牢记自己的主要用途。联机系统进行100%的检测，它的主要优势是在造成浪费之前即可识别并验证出问题的存在。它还可以提供各种类型的印刷训练工具。联机系统不仅可以收集、分析那些表明通过/不合格的信息，还可以根据这些数据最终决定改进过程的趋势。通过这套系统可以将条形码上出现的一些现象与印刷过程中的问题（如油墨喷嘴的堵塞、打印头损耗过大或色带起皱）关联起来。

　　在考虑使用便携式的还是联机系统的时候，应视作业完成的具体状况而定。通常联机校验适用于短版活，或者代码信息各不相同的场合。

　　激光系统向用户提供的是非接触的操作和可重复性，不需要设备与印品的直接接触，它可以自动地在代码上移动激光束从而获得10条扫描线。

　　CCD照相系统可以对整个条形码的信息进行检测，也可以只对代码部分进行检测。此外，无论条码的方向是什么样的，无论是垂直的还是水平的，都不能CCD设备构成障碍。

　　脱机检验器（包括手持型）可以通过对有毛病的条码进行检验，获得更加完整的诊断信息，这些信息被许多印刷机或者操作者理解，并进行改进。手持式检验器可以检验污点。

色彩
　　当印刷商考虑校验过程的时候，考虑的不仅仅是黑和白的问题，还有颜色的问题。条形码扫描器通常是在红光下进行工作，所以如果条形码的背景颜色为红色，那么在红光下不能得到足够的反差，检验的效果就不够好。

　　此外条形码印在兰色背景上，同样不能获得足够的反差，不建议这样的操作。最好的方法是在上机印刷之前，用手持式检验器检验一下进行可识别性判断，这样会得到较好的效果。